非金属补偿器的磨损和泄漏处理方法

免维护扭转膨胀节和一般的扭转膨胀节运用都是靠填料腔内的柔性填料停止密封。扭转运用历程中每扭转一次填料就会磨损一点，当磨损量到达一定的值时，产物就会发生泄漏现象。扭转膨胀节必需将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，添加一定量的填料，再压紧法兰，重复使用；而该产品因在填 料压紧法兰上方增长了一组弹簧，当填料呈现微量磨损时，依托压紧弹簧的张力给予补偿，从而延伸 产物发生泄漏（泄漏时间可持续3-5年）。

利用脱硫系统非金属补偿器的结构特点，采用闭孔发泡丁基橡胶为填充材料，使用柔性玻璃鳞片材料为粘结剂，采用最耐腐蚀的高分子薄膜为盖面材料，制作成自密封全封闭非金属补偿器，成功的为多家电厂解决了脱硫非金属补偿器何金属膨胀节的腐蚀泄漏问题，处理后的脱硫膨胀节用不泄漏。

当磨损量超越弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修复，运转无 次数限定，不易发生泄漏，从而大大进步供气单元和用气单元的社会经济效益。扭转膨胀节在4.0Mpa 的压力下赔偿5000次不孕育发生泄漏，密封性能良好。 

非金属补偿器的缺点是安装蒙皮时会泛起一个凹槽，这个凹槽在机组运行时积蓄了大量的酸水，酸水会通过膨胀节织物慢慢渗透渗出到固定膨胀节蒙皮的压板螺丝上，造成螺丝松动和侵蚀断裂，或织物层破坏，所有的酸水就会从断裂的螺丝孔和蒙皮破损处流出，严峻的会泛起小瀑布现象，造成损坏地面和环境污染，呛人的酸味给环境造成极大的破坏。从运行情况来看，一般一到两年就会泛起侵蚀和破损;大多厂家都采取了一些措施，好比中央开洞加一条引流管，但仍旧阻止不了蒙皮的侵蚀穿透， 反而因为温度的变化造成引流管错位而拉坏蒙皮，形成新的泄漏点，因此无法从根本上解决这个题目 。另外，因为非金属补偿器为多层蒙皮设计，运行时各层间会泛起积水现象，也是新换了膨胀节蒙皮 还会渗水的主要原因。
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