液化石油气安全阀的结构和设计要求解释

液化石油气安全阀安装在管道上和贮罐、球罐上，保护设备内介质压力异常升高到规定值时。阀门自动开启，继而全量排放，起到保护设备安全的作用。适用于大多数的固定球罐上。

液化石油气安全阀结构

1、液化石油气安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。

2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。

3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。

4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。

5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

液化石油气安全阀的设置要求

1、必须选用弹簧封闭全启式，其开启压力不应大于储罐设计压力。安全阀的较小排气截面积的计算应符合国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2、容积为100`m^3`、或100`m^3`、以上的储罐应设置2个或2个以上安全阀；

3、液化石油气安全阀的设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径；

地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面5m以上。

地下储罐安全阀的放散管口应高出地面2.5、以上。

4、安全阀与储罐之间应装设阀门。且阀口应全开，且应采用铅封或锁定。

液化石油气安全阀适用于工作温度-40～+80℃的水、空气、液化石油气和类似非腐蚀性介质的设备和管路上。液化石油气安全阀适用于液化石油气罐泵出品的液相回液管道上，当设备和管路内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备安全运行。
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